Que Diferencia Hay Entre Soldadura Mig Y Mag

¿Alguna vez te has preguntado cuál es la diferencia entre la soldadura MIG y la soldadura MAG? Si eres nuevo en la soldadura, es posible que te hayas encontrado con estos dos términos y te hayas preguntado qué significan. En este artículo, explicaremos las diferencias clave entre estos dos procesos de soldadura y te ayudaremos a decidir cuál es el adecuado para ti.

¿Qué es la soldadura MIG?

La soldadura MIG (Metal Inert Gas) es un proceso de soldadura por arco que utiliza un electrodo de alambre consumible que se alimenta continuamente a través de un soplete. El alambre se funde por el arco eléctrico y se transfiere al metal base, creando una soldadura. El gas inerte, como el argón o el helio, protege el metal fundido de la oxidación.

¿Qué es la soldadura MAG?

La soldadura MAG (Metal Active Gas) es similar a la soldadura MIG, pero utiliza un gas activo, como el dióxido de carbono o la mezcla de argón y dióxido de carbono, en lugar de un gas inerte. El gas activo reacciona con el metal fundido, creando una soldadura más fuerte. La soldadura MAG se utiliza a menudo para soldar acero al carbono y otros metales ferrosos.

Diferencias clave entre la soldadura MIG y la soldadura MAG

• Gas de protección: La soldadura MIG utiliza un gas inerte, como el argón o el helio, para proteger el metal fundido de la oxidación. La soldadura MAG utiliza un gas activo, como el dióxido de carbono o la mezcla de argón y dióxido de carbono.
• Soldadura: La soldadura MIG crea una soldadura más limpia y suave que la soldadura MAG. La soldadura MAG crea una soldadura más fuerte que la soldadura MIG.
• Aplicaciones: La soldadura MIG se utiliza a menudo para soldar metales no ferrosos, como el aluminio y el cobre. La soldadura MAG se utiliza a menudo para soldar acero al carbono y otros metales ferrosos.
• Costo: La soldadura MIG es generalmente más cara que la soldadura MAG. Esto se debe a que el gas inerte es más caro que el gas activo.

Problemas comunes con la soldadura MIG y la soldadura MAG

Hay algunos problemas comunes que pueden ocurrir con la soldadura MIG y la soldadura MAG. Estos problemas incluyen:

• Porosidad: La porosidad es un problema común que puede ocurrir con la soldadura MIG y la soldadura MAG. La porosidad son pequeños agujeros en la soldadura que son causados ​​por la presencia de gas atrapado.
• Salpicaduras: La salpicadura es otro problema común que puede ocurrir con la soldadura MIG y la soldadura MAG. La salpicadura son pequeñas gotas de metal fundido que se proyectan desde la soldadura.
• Distorsión: La distorsión es un problema común que puede ocurrir con la soldadura MIG y la soldadura MAG. La distorsión es la deformación del metal base causada por el calor de la soldadura.

Soluciones a problemas comunes con la soldadura MIG y la soldadura MAG

Hay varias formas de resolver los problemas comunes que pueden ocurrir con la soldadura MIG y la soldadura MAG. Estas soluciones incluyen:

• Porosidad: La porosidad se puede reducir utilizando un gas de protección limpio y seco, utilizando un alambre limpio y seco y soldando a una velocidad adecuada.
• Salpicaduras: La salpicadura se puede reducir utilizando un gas de protección limpio y seco, utilizando un alambre limpio y seco y soldando a una velocidad adecuada.
• Distorsión: La distorsión se puede reducir utilizando una técnica de soldadura adecuada, como la soldadura por puntos o la soldadura por capas.

La soldadura MIG y la soldadura MAG son dos procesos de soldadura versátiles que se pueden utilizar para soldar una amplia variedad de metales. La soldadura MIG es generalmente más limpia y suave que la soldadura MAG, pero la soldadura MAG es más fuerte. El tipo de soldadura que elija dependerá de sus necesidades específicas.